记东风汽车零部件（集团）有限公司刃量具分公司卡普班班长海刚

检测产品

对员工作业进行观察与指导

组织员工培训学习

分析讲解图纸

手指口述现场培训

（记者 邱锦 特约记者 陈敏捷 /文 记者 刘鸿飞/图）“最近产量持续增加，新品也来了不少，今天，我来为大家讲解新品磨齿时需要注意的地方……”午休时间，东风汽车零部件（集团）有限公司刃量具分公司卡普班班长海刚正在给员工做技能培训。

卡普班是齿轮生产线上的关键工序班组，共有72人，主要负责汽车齿轮产品的磨齿加工。今年以来，刃量具分公司齿轮产量持续提升，新品数量也多。

“这段时间生产任务比较重，我们就利用休息时间组织培训，加强后备人才培养和员工技能拓宽与训练。”海刚说，为了提高产量，为用户提供高质量的汽车齿轮，他将自己所学的知识及经验进行梳理总结，与班组成员分享，相互交流，带领班组员工共同进步、一起向前。

像这样的培训，在卡普班基本每周都有。作为班组的“领头雁”，海刚利用班前会、专项培训、工匠课堂、创新工作室等方式，进行基础知识培训和实操训练、改善培训及技能扩大培训活动。2020年，卡普班培养班组后备人才8名，U级员工由6人增加至12人，3L员工达成率88%，员工轮岗率达86%以上。

“员工技能水平提升后，就能更好地推进‘一人多机’操作模式。”海刚介绍说，今年，他重新编排计划，对设备、人员、产品进行优化调配，把节拍相近且较长的产品编排到临近的设备上，编写标准作业并培训员工，减少作业时间，提高作业效率。与此同时，他还积极开展提质量、增产能、降成本的创新改善活动，充分展现自己的知识技能和现场管理水平。同时，他还配合工艺人员对设备程序进行优化，拓宽设备的加工范围和品种。

针对新量产的DDi11、DDi13、康明斯NS6等国VI标准系列齿轮产品在生产过程中精度要求高、加工难度大、效率低等问题，海刚组织改善攻关，逐项解决加工中的问题和难点，使新产品加工效率提高20%，同时也提高了新产品的品质。

“作为党员，我要不断提升自己，带领团队，不断寻找新的突破口，为企业发展再作贡献。”海刚说，将继续和班组员工一起努力，奋战高产，全力确保市场交付。