（特约记者 詹明星 通讯员 蔡雄伟 蔡娅梅）5月份，东风锻造有限公司持续一年多的高产步伐放缓，6月份产量出现下滑，“两铸”尤其明显。尽管早有预判，但市场收缩之快之猛大有迅雷不及掩耳之势。面对危局，该公司经营团队主动出击走访客户，寻找市场商机。两个铸造厂也立即换挡调速，进入低成本运营模式，确保年度经营目标达成。

针对高市况、低产量的生产形势，5月27日，铸造一厂连续组织召开2场低成本运营对策分析会，就工厂低成本运行方案及对策进行汇报、研讨，进一步细化目标，明确方向。

面对产量急剧下滑的不利局面，铸造一厂在生产组织方面科学统筹：一是根据销售订单及工厂的库存量，合理排产，降低库存；二是精益生产，在满足各车间生产任务的前提下，尽量采用集中生产，节约能源消耗，保证JPH 的达成；三是作为用电大户，着力做好“避峰填谷”工作，实现避峰用电、经济用电和节约用电。

为进一步动员全体职工坚定信心，铸造一厂先从干部作风和执行力提升抓起，在全厂开展“管理上3S活动”，将生产现场的整理、整顿和清扫3S原理移植到管理上，从本单位的管理制度、流程和执行环节上查找问题并进行整改，推动工厂生产经营合规高效发展。

特殊时期，铸造二厂也扎紧口袋，积极倡导全员从日常工作的点滴做起，厉行节约，最大限度的开源节流、降本增效。

5月24日，铸造二厂发布低成本运营改善措施。工厂要求经营管理部门根据工厂运营情况和市场变化，按照下调总量、不降质量的原则，发布下半年各项管控费用削减计划和费用审批流程，让各管理单位和费用主管业务员把钱花在刀刃上。

在工厂经营管理上，鼓励各车间在回收使用废钢上做文章，自主挖潜，在现有基础上提升废钢的使用比例。同时，铸造二厂发挥技术优势，实现迅速开源。工厂利用材质研发成果的优势，开展铸件减重工艺研发，深挖潜在的市场和客户。在新品开发过程中，学习运用先进的设计工具，提升新品开发、调试、量产周期，降低开发综合成本，确定新品开发成为工厂新的盈利增长点的地位和作用，群策群力打赢新品开发攻坚战。新品开发、老产品增量利润贡献必达目标900万元。

低产期间，员工思想波动大，对此，“两铸”抓紧时间开展技能培训，为再次出击充电蓄能。如火如荼开展的技能竞赛活动，为工厂营造了浓厚的赶学比拼氛围。