面对高产挑战，全体锻钢件人积极应对，1到2月实现100%订单交付率

大年初三超前开工，多个作业部员工到岗率达100%

关注每个细节，保证高质量交付，满足客户需求

消除产能瓶颈项目，有效提高交付能力

守好责任田，坚持“三不”原则，保证高质量交付

多措并举加强质量管控，今年东风（十堰）锻钢件客户投诉率、交付不良均大幅下降

（记者 吴剑雄/图 于文欣/文 通讯员 鲁力）2021年初，国内中重卡行业需求量增长，带动零部件订单急剧攀升。东风（十堰）汽车锻钢件有限公司也因此迎来了高产挑战，全体锻钢件人主动出击、积极应对，积极落实“服务围绕生产转、生产围绕现场转、现场围绕市场转”的工作准则，不遗余力确保高质量交付。在全员的共同努力下，1月到2月，该公司订单交付率100%，销售收入达到8505万元，创历史新高。

“自今年开工后，生产任务繁重，为了保证车间员工吃饭时间充足，公司直接将午餐送到工位，这是对我们的关爱，也是对我们的激励。大家干起活来更有劲了，也更有信心完成目标。”变速箱零件作业部A班班长王长青说。中午十二点，满载着午餐的推车一辆接一辆推进车间，香味四溢，引得人食指大动。

据了解，自大年初三启动生产以来，东风（十堰）汽车锻钢件有限公司变速箱零件作业部、锻热作业部、机加作业部全体员工到岗率100%、完工率100%，为应对高产打下了坚实基础。

由于锻件产品涉及模锻、热处理、机加等工艺，制造周期相对较长，锻造车间、热处理车间、机加车间严格执行“不流入不良，不制造不良，不流出不良”原则，保证高质量交付。此外，为助力高产，作业部员工组织了“六比六赛创标杆”劳动竞赛，管辅人员组织了“快速响应促标杆”劳动竞赛。

多措并举必有惊喜。今年，客户投诉次数同比下降25%，交付不良下降20.6%。原制约交付的吉沃轴齿零件产能瓶颈项目，通过创新工作室技术攻关及班组作业改善提升，日产增幅达22%，目前还在持续提升。

在东风（十堰）汽车锻钢件有限公司还有这样一个团队，他们“想客户之所想，急客户之所急”，坚持走出去开拓市场，为客户提供更丰富可靠的产品。“随着市场竞争日趋激烈，我们只有跟上节奏，不断地开发新品，满足客户的需求，才能在市场上立于不败之地。”技术营销总监徐金高说。截至3月，除东风内部市场，东风（十堰）汽车锻钢件有限公司新增3家重点客户，今年累计接收新品73种，现已完成58种新品开发，1-2月新品累计实现销售收入1260万。

面对高产，东风（十堰）汽车锻钢件有限公司各部门都不遗余力，为高质量交付保驾护航。质量部门围绕现场快速响应、坚持开展QRQC质量控制管理，协同车间降低自工程不良、后工程不良；储运部门加班延点为产品交付把好最后一道关，零件防护、装箱、转运每天人均过手重量达15吨；采购、财务部门统筹协调资源、驻蹲帮扶供应商，确保物资供应到位；人事部门针对当前用工难、用工紧，多方联络、积极调配人力资源以解生产所需；技术部门严格落实新品开发流程，做好质量先期策划控制，为量产奠定坚实基础；装备部门立足设备故障率的降低、设备自动化的提升，为生产组织高效、人力成本降低提供保障；制造中心统一指挥调度，确保高产有序进行；营销部门持续客户回访、市场跟踪、新市场拓展，为订单获取不懈努力。