（记者 邱锦） 12月22日，由东风汽车零部件（集团）有限公司（以下简称“东风零部件集团”）牵头组织，东风零部件集团活塞轴瓦分公司负责联合北京科技大学、华中科技大学、湖北汽车工业学院等高等院校、科研院所，以及机床、数控系统、功能部件等多类企业共同参与完成的“高档数控机床与基础制造装备”国家重大科技专项课题——《乘用车双离合变速器换挡毂高精度复合加工生产线示范工程》（2018ZX04027001），顺利通过综合绩效评价，综合得分86.38分。这标志着由东风零部件集团和活塞轴瓦分公司承担的国家重大科技专项课题已圆满完成。

该课题也是东风公司承担的第一个“高档数控机床与基础制造装备”国家重大科技专项课题（简称04类专项），获得科技部项目支持资金4千余万元。课题项目100％选用国产数控机床、国产数控加工软件、国产机器人和国内自主研发的在线检测装置，实现了高精度、高可靠性、高效率、低成本的目标，各项关键指标超过或达到课题立项时的要求，达到国际同类产品先进水平。经过3年的奋力攻关，由东风零部件集团主导的项目组向国家交出了高水平答卷。

据介绍，《乘用车双离合变速器换挡毂高精度复合加工生产线示范工程》（2018ZX04027001），是由国产高精度五轴车铣复合加工中心、国产机器人和国产高档数控系统组成的乘用车湿式双离合变速器换挡毂1条应用示范生产线组成，生产线关键工序能力指数CPK值（制程能力指数）≥1.67，能进一步提升国产高精度五轴车铣复合加工中心可靠性，提高关键零部件加工质量和加工效率，降低制造成本，为乘用车双离合变速器核心装备的升级换代提供国产设备保障能力。

工信部产业发展促进中心于广主持此次国家重大科技专项评审会，工信部装备工业司原副巡视员王建宇担任课题评价专家组组长，工信部产业发展促进中心、湖北省经济和信息化厅、十堰市经信局、十堰市张湾区政府、东风零部件集团和活塞轴瓦分公司项目组相关人员参加评审会。

经过一系列评审程序，会议宣布课题通过综合绩效评价，这标志着这一国家重大科技专项课题已圆满完成。

评审专家组充分肯定东风零部件集团为国产数控装备技术突破和示范应用作出的重要贡献；对东风零部件集团活塞轴瓦分公司克服困难、勇于创新、出色完成示范线的建立和投产给予充分肯定和高度评价；一致认为该项目是汽车行业成功批量采用国产高档数控装备系统集成的典型优秀案例，是产学研模式的创新成果。

评审专家组要求，东风零部件集团要认真总结对国家重大科技专项的项目管理经验，尽快推广相关技术成果，充分发挥这一国家重大科技专项在国内汽车零部件行业智能制造和转型升级中所起的示范作用和巨大价值。

据悉，在课题推进过程中，各参研单位在多个关键技术研究领域取得多项自主创新成果，并在东风零部件集团活塞轴瓦分公司建成国内首条乘用车双离台变速器换挡高精度复合加工生产线，目前已成功应用于东风本田、神龙公司、东风乘用车公司等企业系列铝铸件的开发和高精度加工，产品质量受到用户好评。“十四五”期间，东风零部件集团将进一步推广课题成果，为东风公司加快实施轻量化战略、汽车零部件加工向智能制造快速转型提供强有力的技术支撑，为建设制造强国和科技强国作出新的贡献。