近日，记者在东科克诺尔公司新工厂看到，操作工项长伟在盘式制动器装配二线的压装、摄像检测、总成下线三道工序间穿梭——完成装配，启动设备自动拧紧，总成进入摄像检测工位，各项指标合格，流入到下线工位。一套操作下来行云流水。

“今年9月，轮端产品产量从3000只增加到6000只，10月份排产达到了8300只。盘式制动器产量是往常的两倍，为了满足订单交付，我们必须开足马力。”线长王伶波介绍。

随着商用车终端客户对制动安全愈发重视，配备盘式制动器的运输车辆也越来越多。东科克诺尔公司盘式制动器以优良性能和卓越品质，赢得了客户信赖，需求量逐年上升，成为了该公司新的业务增长点。11月，东科克诺尔公司盘式制动器产量预计将达到9700只。

高自动化的装配线为产量爬坡提供了重要保障。

盘式制动器装配二线总长60米，有16个工作站，全部线上工作仅需6名操作工即可完成，每小时能够产出18件盘式制动器总成，效率提升的同时，降低了员工劳动强度。除了自动装配外，生产线还设置了ST9功能检测站、摄像检测站等三道全自动检测工序，严把质量关口。

“盘式制动器生产线投产后，我们的产品切换更加快捷，有效降低了原料库存，节省了加急运输成本，更提高了市场响应速度。”王伶波说，“面对当前的困难，我们要以客户为中心，全力提升产品品质，开足马力组织生产，保障‘炮火’输送，奋力追赶目标。”