记东风汽车零部件通用铸锻分公司铸铁作业部铸铁车间造型班副班长王堰军

王堰军现场示范“一看二摸三标记”工作法

王堰军(中)在模型填砂作业

铸铁车间造型班

王堰军(右二)在模型填砂前指导员工作业

王堰军（左一）在班前会上强调生产安全事项

（记者 梁洪/图 通讯员 翁天华/文）王堰军，中共党员，东风汽车零部件（集团）有限公司通用铸锻分公司铸铁作业部铸铁车间造型工，造型班副班长。

工作近30年来，他始终牢记使命和责任，不断提升业务能力和管理水平。2014年度荣获东风有限装备公司“优秀共产党员”称号；2015年度荣获东风汽车有限公司“最美一线员工”称号；2016年度和2018年度荣获通用铸锻厂“优秀共产党员”称号；2019年荣获十堰市“最美劳动者”称号。

铸铁车间铸造生产工序多，造型工是个实实在在的重体力工种，对员工技能要求也非常高，在王堰军看来，认真地填好每一层砂是最重要的事儿。由于铸件模型结构多样，填沙工作全靠人工完成，以每天完成14件铸件计算，一个造型工平均每天要用手推近八吨的型砂。王堰军，自1992年进入通用铸锻分公司以来，干一行爱一行，一直坚守在环境艰苦的铸铁车间造型工岗位上。

工作以来，本着学一行钻一行，他先后学习了相关的管理与专业书籍，并用自己积累的专业经验，积极参与铸铁作业部《平板件模型浇注前变形调整》、《吊索具防脱器研制》、《铸件易粘砂部位预处理》等改善课题，并获得优异成绩，为该公司质量提升、效率提高、风险防范做出突出贡献。

铸铁车间里每一个模型结构都不一样，内部还有几个到几十个数量不等、造型各异的特殊结构，一旦遗漏没有填砂，就会产生严重的质量问题。他利用每箱活干完有30分钟的工艺等待时间，提前去了解下个模型的工艺需求，观察模型结构，用手一个孔一个孔的去摸，把有特殊结构的地方都标记出来。这个方法被加入到造型工序作业书中，被班组成员称为“一看二摸三标记”工作法，铸铁车间原来每天完成90-110公斤泡沫模型的量提高到现在的135公斤，整个班组的造型效率得到了较大提升。

成本控制是工厂管理永恒的课题，王堰军把造型班的生产成本控制作为班组日常管理的重要内容。每天班前会，就要求从原材料入手，采用垫背砂箱、填砂块和放置节砂桶的方式，以减少造型用树脂和固化剂的用量；在保证质量的前提下，将造型用树脂、固化剂的用量调整至工艺配比方案的下限值，全年为企业节约费用约15万元。

作为业务骨干，王堰军在长期的工作时间中，不断探索、提炼诸多先进的手工造型操作法，并制作造型标准作业书在车间推广运用，大幅提升了铸铁车间产品质量和效率。